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风管焊接方式有哪些

方法一：手工焊

使用非常普遍，且操作容易，主要是靠人进行调节，焊缝填充材料为电焊条。手工焊几乎能焊接所有的材料，即使在室外也可以，因此它具有很好的适应性，一般焊接时是采用直流电。

电焊条，既可以是钛型焊条，也可以是缄性的。钛型焊条比较容易焊接，焊缝美观，且焊渣容易去除。但缺点是如果长时间不用后再使用，那么重新进行烘烤，以防潮气积聚。

方法二：金属极气体保护焊

它属于气体保护焊，也是一种电弧焊，是在保护气体下，焊条被电弧融化。金属极气体保护焊可用于钢、非合金钢、低合金钢以及高合金等这些材料，使用很广泛。但有一点，它的保护气体为活性气体，比如二氧化碳或者混合气体等。的缺点是如果在室外进行焊接，那么工件不能受潮，否则会影响保护气体的保护效果。

方法三：钨极惰性气体保护焊

电弧是在钨电焊丝和工件之间产生，所以要求保护气体为纯气，且焊丝是不带电的，所以既可以手动送入，也可以机器送入，有时也可以不送入。然后它到底是使用直流电还是交流电，则取决于焊接材料。

螺旋风管的漏风量测试

螺旋风管安装完毕，需进行漏风量测试，依据规范规定，螺旋风管的漏风量检测采用漏光法定性和漏风量测试定量检测相结合的方式，漏光法适合于中、低压系统的严密性检验;漏风量测试适合于中压系统的抽检和高压系统的悉数检测。

螺旋风管的漏光法检测漏光法检测是采用光线对小孔的强力，对系统螺旋风管严密程度进行定性检测的方法。其试验方法是在一定长度的螺旋风管上，在黑暗的环境下，在螺旋风管内用一个电压不高于36V、功率在100W以上的带保护罩的灯泡，从螺旋风管的一端缓缓移向另一端，试验时若在螺旋风管外能观察到光线，则说明螺旋风管有漏点，并对螺旋风管的漏风处进行修补。

系统螺旋风管的漏光法检测采用分段检测、汇总分析的方法，被测系统的螺旋风管不允许有多处条缝形的明显漏光，低压系统螺旋风管每10米接缝，漏光点不超过2处，100米接缝平均不大于16处;中压系统螺旋风管每10接缝，漏光点不超过1处，100米接缝平均不大于8处为合格。

关于排烟管道的制作和安装有什么要求?

　　1)风管水平安装，其直径或长边尺寸小于400mm时，间距不应大于4m;大于或等于400mm时，间距不应小于3m;

　　2)风管垂直安装，间距不应大于4m，但每根立管的固定件不应少于2个。

　　2.机械防排烟系统的矩形风道的接缝应采用咬口形式，接缝处须保持密封。

　　3.送风、排烟管道的单位面积允许漏风量应符合《通风与空调工程施工质量验收规范》G***243中的规定。送风管道允许漏风量应根据工作压力确定;排烟管道均按中压系统的规定。

　　4.管道与风机的连接，宜采用法兰连接，或采用不燃烧材料的柔性连接。

　　5.管道穿越隔墙时，管道与隔墙之间的空隙，应采用水泥砂浆等非燃烧材料严密填塞。

　　6.排烟管道的隔热层应采用厚度不小于40mm的不燃绝热材料进行隔热(如矿棉、岩棉、硅酸铝等)。