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在正常使用中镀锌螺旋风管的基本优点是什么呢

一点：当水平悬吊的主、干镀锌螺旋风管长度超过20m 时，应设置防止摆动的固定点，每个系统不应少于1 个。

第二点：吊架的螺孔应采用机械加工。吊杆应平直，螺纹完整、光洁。安装后各副支、吊架的受力应均匀，无明显变形。

第三点：镀锌螺旋风管水平安装，直径或长边尺寸小于等于400mm，间距不应大于4m；大于 400mm，不应大于3m。螺旋镀锌螺旋风管的支、吊架间距可分别延长至5m 和3.75m；对于薄钢板法兰的镀锌螺旋风管，其支、吊架间距不应大于3m。

风管加工过程中有什么质量标准

1、风管的规格、尺寸必须符合设计图纸的要求。风管咬口缝必须紧密，宽度均匀，无孔洞半咬口和胀裂缺陷。直管纵向咬口缝和焊缝应错开。风管焊缝严禁有烧穿、漏焊和裂纹等缺陷。

2、风管外观质量应达到折角平直，圆弧均匀，两端面平行，无翘角，表面凹凸不大于10mm；风管外边长的允许偏差；当小于或等于300mm时，为2mm；当大于300mm时，为3mm。管口平面度的允许偏差为2mm，对角线长度之差不应大于3mm；风管与法兰连接牢固，翻边平整，宽度在6-9mm并紧贴法兰。

3、风管法兰上螺栓和柳钉间距不大于150mm焊接应牢固，焊缝处不设置螺孔，矩形法兰的四角应设置螺孔。

4、风管加固应牢固可靠、整齐，间距适宜。均匀对称。

5、矩形风管边长小于或等于900mm时，底面板不应有拼接缝；大于900mm时不应有横向拼接缝。

6、风管所用的螺栓，螺母，垫圈和柳钉均应采用与管材性能相匹配不会产生电化学腐蚀的材料，或采取镀锌或其他防腐措施，并不得采用抽芯柳钉。

7、不应再风管内设加固框及加固筋，风管无法兰连接不得采用S型插条，直角形插条及联合角形插条等形式。

8、风管的清洗不得用对***和材质有危害的清洁剂。

9、镀锌钢板风管不得有镀锌层严重损坏的现象，如表层大面积白话、锌层粉化等。

分享风管安装的解决办法

1、安装前对材料进行质量检查

仔细测量钢板厚度，在风管安装前一定要注意先检查材料出厂合格证书和材料质量证明，然后检查材料外观;再测量钢板厚度。防止因材料不符合要求而返工。

2、吊装安全要保证

洁净风管的吊装与普通风管一样，要求吊杆、横担、膨胀螺栓、保温风管下部垫木等符合有关规范和质量验收标准。

3、注意展开下料步骤

要让施工人员对板料严格检查，对每片板料的长度、宽度以及对角线，使它们的偏差控制在允许范围内;下料后的板料，应该将风管相对面的两片板料重合起来，检验尺寸的准确性;板料咬口预留尺寸必须正确，以保证咬口宽度一致;咬口缝设在四角部位，手工咬口合缝时，用木锤先将咬口两端中心部位打紧，再沿全长均匀打实。

4、做好漏光检查

风管地面组装后，在未做保温前应进行漏光检查，根据现场情况可按内漏光或外漏光检查，在漏光处需补密封胶，直至无漏光时方可进行保温。

5、漏风量测试

对于等级较高的净化系统的送回风总管和支干管，在地面组对后除做漏光检查外，还应做漏风量测试。对于较小的系统可在风管安装后测试，对于较大的系统尽可能在地面分段组装后进行，这样便于发现问题及时处理。

6、垫料要选好

风管法兰连接处的垫料，应选择不透气、不产尘、弹性好不易老化的材料，如闭孔海绵橡胶板、软橡胶板等组成，垫料的厚度5～8mm，接头处应加工成阶梯形，严禁直接对接。

通风管道在选材时需要注意什么？

首先在风管制作过程中，要注意风管的表面是铝箔材质，为了确保表面层不易损坏，因此要对铝箔材质作出规定，并且为了保证安全也规定了风管表层的铝箔厚度。

其次，对于薄钢板法兰通风管道内、外表层和内部绝热材料粘接牢固，这是保证复合材料安全的基本条件之一。

按照规定面积和厚度不仅能延长通风管道的使用寿命还能增加保温效果，让通风管道得到更大程度和更好的利用。